在加工過(guò)程中會(huì)碰到一個(gè)頭痛難題,便是對(duì)于紙箱塌箱和粘箱機(jī)粘不牢難題,鄭州優(yōu)品包裝匯總得出解決方法是改進(jìn)紙板材料,提升抗壓強(qiáng)度及防水特性,進(jìn)而降低紙箱塌箱率。此外還一點(diǎn)廠家必須提升黏合抗壓強(qiáng)度,提升木薯淀粉糊的固含量,根據(jù)減少上合模力提升紙板強(qiáng)度處理粘箱機(jī)粘不牢難題。包裝紙箱廠怎樣解決粘箱機(jī)粘不牢塌箱難題生產(chǎn)制造商應(yīng)留意以下幾個(gè)方面:
1、要操縱好原紙張的應(yīng)用。查驗(yàn)瓦楞紙板的調(diào)膠狀況,原紙張表面吸水能力指標(biāo)值藥力。假如原紙張表面調(diào)膠差,吸水能力便會(huì)較高,非常容易手凍庫(kù)超低溫、濕冷的環(huán)境危害,造成 反潮,變松,梳理抗壓強(qiáng)度減少。
2、生產(chǎn)制造紙板時(shí)要操縱紙板的水份含量紙板的水份含量不能太多,由于水份愈大紙板的強(qiáng)度低,危害紙板的邊壓指數(shù)值。在紙板生產(chǎn)過(guò)程中,單雙面機(jī)和兩面機(jī)工藝流程上合模力不可以過(guò)大。一旦涂膠量大,紙板的楞形會(huì)形變,而瓦楞紙的樣子是立即危害紙板的邊壓的,邊壓減少,的抗壓強(qiáng)度也隨著減少。
3、紙板的黏合抗壓強(qiáng)度要大黏合抗壓強(qiáng)度是瓦楞紙板與里紙、面巾紙的粘結(jié)力。假如萬(wàn)一出現(xiàn)紙板假粘,受力后,面巾紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙板分離出來(lái),那麼的抗壓強(qiáng)度會(huì)平行線(xiàn)降低。
4、生產(chǎn)制造階段中的空隙工作壓力操縱要適度特別是在要留意糊箱機(jī)上糊的空隙工作壓力不可以很小,兩面機(jī),模切機(jī)上的太陽(yáng)輪空隙工作壓力要操縱在有效的范疇內(nèi),以防止將瓦楞紙形壓潰,危害紙板的抗壓強(qiáng)度。
5、應(yīng)用潑液劑、防水上光油等處理表面防水防水難題。