彩盒定制廠家在彩印包裝加工時,會比中轉(zhuǎn)箱加工多出來裱紙這一道工序,裱紙的過程中非常容易出現(xiàn)面紙和瓦紙走位的問題,這樣會造成表面粘上污垢、刀版模切錯位等問題,這個問題是一直困擾彩盒定制廠家的問題之一。
當裱貼 彩印包裝 的面紙 較薄而且 有卷起 的狀況 下,設備 的轉(zhuǎn)速 不能 開的 過快。
彩盒定制裝面紙和瓦楞紙箱時,他們左右側(cè)相應的部位要對齊
,以防由于出紙位置定位出現(xiàn)偏斜誤差率 ,導致橫向裱貼不準確 。 設備的上、下傳動鏈條的流程 若沒有調(diào)準 ,前前后后部位存有差別 ;堆紙臺的擋紙限位設備沒有 靠緊紙邊 ,使紙堆左右側(cè)串動 ,和換紙時沒有將卷起的硬紙板柔平和沒將硬紙板收理齊整等,也會導致面紙和瓦楞紙箱裱貼部位出現(xiàn)誤差率 。
(2)設備送紙和位置定位機構(gòu)調(diào)整或維護保養(yǎng)不合理 ,也易于導致面紙和瓦楞紙箱裱貼出現(xiàn)誤差率弊端 。
a、送紙傳動鏈條組織存有松脫狀況 ,使上/下傳動鏈條工作中相互配合不一致或不穩(wěn)定;
b、上/下傳動鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松脫 ,使送紙時對紙邊導致碰撞狀況 ;
c、壓紙厚鋼板條正對面紙的觸碰部位不適合或空隙很大 ,沒有具有減少硬紙板快速活動時習慣沖力的作用;
d、上/下擠壓輥沒有常常沖洗聚集著足量的膠水 ,阻礙了面紙或瓦楞紙箱的同歩擠壓傳送 。
(3)設備上/下擠壓輥空隙不適合及輸紙不暢造成的硬紙板裱貼誤差差率
當上、下滾輥的空隙不適合 ,裱貼后的瓦楞紙箱通過上、下擠壓輥后,使面紙與瓦楞紙板間出現(xiàn)挪動
。
若面紙傳送異常出現(xiàn)空張或傾斜狀況 ,則易于導致出泡 、開膠(輸送皮帶上的硬紙板間交銜長短不一,壓紙不勻稱引發(fā) )及裱貼不準確品質(zhì)問題 。
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